m0_75138399 2024-04-25 21:56 采纳率: 100%
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用comsol模拟大气湍流通过底部加热(温度不同)的腔体

尝试了只加流体传热和湍流接口(就给底层边界一个热源,感觉结果不对热没传到流体),但只能出0-1s瞬态图,稳态出不来(这种方法瞬态图做出来不同温度下湍流截面图压力感觉不变,应该有问题),之后尝试了用共轭传热(在底部多加一个小扁矩形当加热板(腔外下面),给了加热板石墨材料),但结果出来加热板上的温度变化是气流入口附近温度高(应该气流入口处低),截面也是远离加热板处温度高(感觉温度还是没有传导),第三次还是共轭传热,尝试把腔体几何时分小细层出来,然后给小细层设定石墨材料,试了好几种,都显示材料这块需要给定动力黏度(不知道如何给,给多少),然后第四种在分的细层上面(腔里)加了个扁长方体加热板,都还没有计算,但同样的问题都是要动力黏度。希望可以解惑我这个模型到底该用什么传热接口,最主要的是这个加热板该如何设置,最后可以得到加热加热板(可以改变温度)使流过腔体气流的温度,速度方向,压力等会有变化,同时板上的温度变化可以是入口处稍低的这种形式。最后,若是我尝试将模型变为底面温度来自周围温度的这种热传导(就目的和上面一样),忽视底面的实际存在,只要外界和内部直接热传递该如何做,希望解惑,谢谢🙏,湫湫了我的哥,尽快,大概是图上那种,只有湍流一层

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  • 专家-赤兔[在线] 全栈领域优质创作者 2024-04-25 21:56
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    引自免费微信小程序:皆我百晓生

    针对您在使用COMSOL模拟大气湍流通过底部加热腔体时遇到的问题,以及希望实现的加热板设置和模型调整,以下是我为您提供的详细解决方案:

    1. 选择传热接口

      • 基于您的描述,您应该使用“传热”接口(Heat Transfer)和“湍流”接口(Turbulence)来模拟流体的热传递和流动行为。这两个接口可以很好地模拟底部加热对流体温度、速度和压力的影响。
    2. 底部加热板设置

      • 几何结构:在腔体底部创建一个与底部形状匹配的薄层(例如厚度为0.01m的扁平矩形),将其定义为加热板,材料设置为石墨或其他具有高热导率的材料。
      • 热源:在“传热”接口中,为加热板表面指定热通量边界条件,而非直接设置温度。这可以通过“热通量”(Heat Flux)或“表面热源”(Surface Heat Source)功能实现。根据实际需求,您可以设置恒定热通量或随时间变化的热通量。
      • 热传导:确保加热板与腔体其余部分之间有良好的热接触,并且两者之间无明显温度跳跃。如果需要,可以增加接触热阻参数(Contact Thermal Resistance)来考虑接触界面的热传递效应。
    3. 动力黏度设置

      • 对于气体,其动力黏度通常随温度变化。您可以在“湍流”接口中选择合适的湍流模型(如k-ε模型、RANS模型等),并确保该模型已启用“动力黏度模型”(Dynamic Viscosity Model)。对于空气这样的常见气体,您可以选择内置的“Sutherland's Law”模型,它会根据温度自动计算动力黏度。无需手动输入动力黏度值。
    4. 稳态与瞬态计算

      • 如果您的目标是获取稳态结果,应确保在“研究步骤”(Study Step)中选择“Stationary”类型。对于瞬态问题,选择“Time Dependent”。确保设定合理的初始条件和时间步长,以达到收敛的稳态或准确的瞬态结果。
    5. 流场及温度分布

      • 通过设置适当的切片、等值面或箭头图来可视化流场(速度方向)和温度分布。观察加热板附近和腔体内部的温度梯度,确认是否符合预期(即入口处温度略低于加热板附近)。
    6. 外部环境热传递

      • 如果您希望忽略底部实际存在,仅考虑外界与腔体内直接热传递,可以采用以下方法:
        • 在腔体底部添加一个虚拟壁面(例如,厚度为0.01m的薄层),作为与外界环境的接触面。
        • 为虚拟壁面指定合适的边界条件,如环境温度(Fixed Temperature)或环境对流换热(Convective Heat Flux),具体取决于外界环境条件。

    以下是简化的COMSOL模型设置示例代码(基于COMSOL 6.x版本的语法):

    # 创建模型并导入相关模块
    model = Model("BottomHeatedCavity")
    model.setDimensions(3)
    
    # 创建几何结构
    cavity = model.Geometry().createRectangle(xmin=0, xmax=2, ymin=0, ymax=1, zmin=0, zmax=1, name="Cavity")
    
    # 创建底部加热板(厚度为0.01m)
    heating_layer = cavity.createRectangle(xmin=0, xmax=2, ymin=0, ymax=1, zmin=0.99, zmax=1, name="HeatingLayer")
    
    # 设置材料属性
    model.Material().create("Air", density=1.225, specific_heat_capacity=1005, thermal_conductivity=0.026)
    model.Material().create("Graphite", density=2.2, specific_heat_capacity=710, thermal_conductivity=150)
    
    # 分配材料
    cavity.PhysicalGroup("1").setMaterial("Air")
    heating_layer.PhysicalGroup("1").setMaterial("Graphite")
    
    # 添加传热接口
    ht = model.ThermalModel().addHeatTransfer()
    
    # 为加热板设置热通量边界条件(例如,恒定热通量100 W/m²)
    ht.BoundaryConditions().createBySelection(name="Heating", feature=heating_layer.PhysicalGroups(), heatFlux=100)
    
    # 启用Sutherland's Law动力黏度模型(假设已在湍流接口中启用)
    air_properties = model.MaterialProperties("Air").create("AirProperties", dimension=3)
    air_properties.addSutherlandLaw(dynamicViscosityAtReferenceTemperature=1.81e-5, sutherlandConstant=110.4)
    
    # 创建稳态研究步骤
    stationary_study = model.Study().create("StationaryStudy", studyType=STUDY_STATIONARY)
    stationary_study.setSolutions(ht)
    
    # 运行计算并后处理结果
    model.solve()
    model.postProcess()
    

    请注意,上述代码仅为示例,您需要根据实际物理参数和边界条件进行相应调整。同时,由于文本限制,无法提供完整的几何结构建模代码,建议您直接在COMSOL GUI中绘制或导入CAD模型。

    按照上述方案调整模型设置和加热板配置,应能解决您当前遇到的问题,并得到加热板对流经腔体气流的温度、速度、压力影响以及加热板上温度变化的正确结果。如有其他疑问或细节需要进一步讨论,请随时提问。

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