在AD(Altium Designer)中,当单个焊盘被铺铜全包裹时,容易因热量无法有效散出而导致过热问题。常见技术问题是:铺铜未设置合适的热 Relief 连接。全包裹焊盘会导致热量集中在焊盘区域,影响焊接质量及器件性能。
解决方法如下:
1. **使用热 Relief**:将铺铜连接方式改为热 Relief(发散状连接),限制电流路径,降低热集中。
2. **调整 spokes 数量与宽度**:优化热 Relief 的连接数量和宽度,在保证电气性能的同时提升散热效果。
3. **增加散热孔或散热板**:通过设计过孔矩阵连接内层地平面,增强热量传导。
合理配置以上参数,可显著改善焊盘过热问题,同时提高PCB的可靠性和稳定性。
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我有特别的生活方法 2025-06-09 07:05关注1. 问题概述:焊盘过热的常见技术问题
在Altium Designer (AD) 中,当单个焊盘被铺铜全包裹时,可能会出现热量无法有效散出的问题。这种现象通常源于铺铜未设置合适的热 Relief 连接,导致热量集中在焊盘区域,影响焊接质量及器件性能。
- 全包裹焊盘问题: 热量难以通过铺铜传导到其他区域。
- 焊接质量问题: 高温可能导致焊点不均匀或虚焊。
- 器件性能下降: 长时间高温运行可能降低电子元器件寿命。
2. 分析过程:为何热 Relief 是关键
热 Relief(发散状连接)是一种通过限制电流路径来降低热集中的设计方法。以下是其工作原理及重要性分析:
因素 描述 热传导路径 热 Relief 提供了有限的连接路径,避免热量直接传递到大面积铺铜。 电气性能 优化 spokes 数量和宽度可以平衡散热与信号完整性。 设计灵活性 可根据实际需求调整参数,适应不同场景。 通过上述分析可以看出,热 Relief 的设计直接影响PCB的整体性能。
3. 解决方案:逐步优化设计
以下是针对焊盘过热问题的具体解决方案:
- 使用热 Relief: 在AD中,将铺铜连接方式改为热 Relief。具体操作如下:
- 选择焊盘并进入“Properties”面板。
- 在“Connection Style”选项中选择“Relief”。
- 调整 spokes 数量与宽度: 根据实际需求优化热 Relief 参数。例如:
这些参数需根据电流承载能力和散热需求进行调整。Spokes: 4 Width: 0.2mm - 增加散热孔或散热板: 设计过孔矩阵连接内层地平面以增强热量传导。以下是一个简单的流程图示例:
graph TD; A[开始] --> B[选择焊盘]; B --> C[添加散热过孔]; C --> D[连接内层地平面]; D --> E[完成设计];
4. 实施建议:合理配置参数
为了显著改善焊盘过热问题并提高PCB的可靠性和稳定性,建议按照以下步骤实施:
- 热 Relief 参数优化: 根据电流大小和散热需求,调整 spokes 数量和宽度。
- 散热孔设计: 使用矩阵布局,确保热量均匀分布到内层地平面。
- 仿真验证: 利用AD的热仿真工具检查设计效果,必要时进一步优化。
这些步骤能够帮助设计师在实际项目中更高效地解决问题。
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