2401_86479397 2025-09-21 14:35 采纳率: 0%
浏览 6

plc读不到返回数据

现场一共有三台称重仪表,并联方式将三台接到plc上做通讯,都是485 modbusrtu协议,现在的情况是其中2号称重仪表plc收不到返回数据,但是1、3号可以收到,我用串口调试工具读plc发送的报文和接收的数据都没有问题,可是plc就是读不到返回的数据,plc配置和串口配置是一样的,这是什么原因?

  • 写回答

4条回答 默认 最新

  • 檀越@新空间 2025-09-21 14:36
    关注

    下午好🌅🌅🌅
    本答案参考通义千问

    根据你描述的情况,三台称重仪表并联接入PLC的RS485总线,使用Modbus RTU协议,但其中2号仪表无法被PLC读取返回数据,而1号和3号可以正常通信。同时你提到串口调试工具能够正常接收PLC发送的数据,说明PLC的发送功能没有问题,但PLC收不到2号仪表的返回数据


    一、可能的原因分析

    1. 通信地址冲突或配置错误

    • 每个称重仪表在Modbus协议中都有一个唯一的从站地址(Slave Address)
    • 如果2号仪表的地址与其它设备重复,或者PLC配置的地址不匹配,会导致PLC无法正确识别该设备。
    • 建议检查:
      • 确认2号仪表的地址是否为唯一且与PLC配置一致。
      • 使用串口调试工具直接向2号仪表发送查询命令,看是否能收到响应。

    2. 物理层通信问题(RS485总线)

    • 并联接线方式可能导致信号干扰或阻抗不匹配,尤其是当多台设备并联时,若未使用终端电阻隔离器,可能会导致信号衰减或反射。
    • 2号仪表可能处于总线末端或中间位置,导致信号质量差。
    • 建议检查:
      • 所有设备是否都正确连接到RS485总线(A/B线是否正确连接)。
      • 是否缺少终端电阻(通常在总线两端各加一个120Ω电阻)。
      • 是否存在电磁干扰(如靠近强电设备、电缆未屏蔽等)。

    3. 波特率、数据位、停止位、校验位不一致

    • 虽然你说PLC配置和串口配置相同,但不同设备可能因设置不当导致通信失败
    • 建议检查:
      • 确保所有设备(包括PLC和2号仪表)的波特率、数据位、停止位、校验位完全一致。
      • 使用串口调试工具测试2号仪表的通信是否正常。

    4. 设备故障或固件问题

    • 2号称重仪表本身可能存在硬件故障固件版本过旧,导致无法正确响应Modbus请求。
    • 建议检查:
      • 尝试将2号仪表单独连接到PLC,排除其他设备影响。
      • 更新2号仪表的固件或联系厂家进行检测。

    5. PLC程序逻辑问题

    • PLC在读取数据时可能未正确处理超时或错误状态,导致误判为“无返回数据”。
    • 建议检查:
      • 在PLC程序中增加对Modbus通信状态的判断逻辑。
      • 查看PLC的Modbus通信模块是否有报警或错误提示。

    二、解决方案步骤

    1. 确认2号仪表的Modbus地址

      • 使用串口调试工具直接向2号仪表发送Modbus请求(如读取寄存器)。
      • 确认是否能收到正确的响应数据。
      • 若不能,可能是仪表地址错误或硬件故障。
    2. 检查RS485总线连接

      • 确保所有设备的A/B线正确连接,避免短路或断路。
      • 在总线两端添加120Ω终端电阻。
      • 避免将设备随意并联,考虑使用星型结构中继器
    3. 验证波特率与通信参数

      • 使用串口调试工具分别测试1号、2号、3号仪表的通信。
      • 确保所有设备的波特率、数据位、停止位、校验位一致。
    4. 单独测试2号仪表

      • 将2号仪表单独连接到PLC,排除其他设备干扰。
      • 看是否能正常通信,进一步判断是设备问题还是总线问题。
    5. 检查PLC通信日志与错误信息

      • 查看PLC的Modbus通信模块是否有报错信息。
      • 添加通信状态判断逻辑,防止误判。
    6. 联系设备厂家技术支持

      • 提供详细的通信参数、接线方式、设备型号等信息。
      • 获取官方支持,排查是否存在固件或协议兼容性问题。

    三、示例代码(PLC Modbus读取示例)

    如果你使用的是西门子S7-1200 PLC,以下是一个简单的Modbus RTU读取示例:

    // 使用T_MBUS_READ指令读取Modbus寄存器
    T_MBUS_READ(
        EN := TRUE,          // 启用指令
        MBUS_ID := 1,        // Modbus从站ID(假设为1号仪表)
        MBUS_ADDR := 40001,  // 寄存器地址
        MBUS_TYPE := 3,      // 3表示读取输入寄存器
        MBUS_LEN := 1,       // 读取1个寄存器
        MBUS_DATA := ADR(wData), // 存储读取结果的变量
        ERROR := MW100,      // 错误码
        STATUS := MW102       // 状态码
    );
    

    注意: 你需要根据实际使用的PLC型号和Modbus配置调整MBUS_IDMBUS_ADDR


    四、总结

    | 原因 | 解决方案 | |------|----------| | 地址冲突 | 检查并确保2号仪表的地址唯一且与PLC一致 | | 总线问题 | 检查RS485接线、添加终端电阻、避免干扰 | | 参数不一致 | 确保波特率、数据位、停止位、校验位一致 | | 设备故障 | 单独测试2号仪表,联系厂家维护 | | PLC逻辑问题 | 检查通信状态和错误处理逻辑 |


    如需进一步帮助,请提供以下信息:

    • PLC型号
    • 称重仪表型号
    • Modbus地址配置
    • RS485接线图

    我可以为你提供更具体的诊断和修复建议。

    评论

报告相同问题?

问题事件

  • 创建了问题 9月21日